Процесс литья цинка включает несколько этапов, каждый из которых важен для получения качественного конечного продукта. Вот основные шаги:
Подготовка сырья:
Для литья цинка под давлением используются сертифицированные цинковые сплавы, один из самых распространённых - сплав ЦАМ 4-1.
Плавление:
Цинк загружается в плавильную печь, где его нагревают до температуры плавления (около 419,5 °C).
Важно поддерживать стабильную температуру и избегать перегрева, чтобы предотвратить окисление металла.
Важно поддерживать стабильную температуру и избегать перегрева, чтобы предотвратить окисление металла.
Подготовка формы:
Для литья под давлением используется пресс-форма, которая изготавливается из специализированных инструментальных сталей.
Форма должна быть тщательно очищена и смазана, чтобы предотвратить прилипание металла.
Форма должна быть тщательно очищена и смазана, чтобы предотвратить прилипание металла.
Заливка:
Расплавленный цинк заливается в подготовленную форму. Это может быть сделано вручную или с использованием автоматизированного оборудования.
Важно контролировать скорость и равномерность заливки, чтобы избежать дефектов, таких как пористость или трещины.
Важно контролировать скорость и равномерность заливки, чтобы избежать дефектов, таких как пористость или трещины.
Охлаждение и затвердевание:
После заливки форма с металлом оставляется для охлаждения и затвердевания.
Время охлаждения зависит от размера и сложности изделия, а также от материала формы.
Время охлаждения зависит от размера и сложности изделия, а также от материала формы.
Извлечение и обработка:
После полного затвердевания изделие извлекается из формы.
Изделие может потребовать дополнительной обработки, такой как обрезка литников, шлифовка или полировка.
Изделие может потребовать дополнительной обработки, такой как обрезка литников, шлифовка или полировка.
Контроль качества:
Готовое изделие проходит проверку на соответствие заданным параметрам и стандартам качества.
Это может включать визуальный осмотр, измерение размеров и тестирование на прочность.
Это может включать визуальный осмотр, измерение размеров и тестирование на прочность.
Финишная обработка (при необходимости):
Изделие может быть окрашено, покрыто защитным слоем или подвергнуто другой финишной обработке для улучшения внешнего вида и долговечности.
Каждый из этих этапов требует внимания к деталям и соблюдения технологических норм, чтобы обеспечить высокое качество конечного продукта.
Этапы работ
Получаем запрос от ВасДелаем расчёт и направляем коммерческое предложение Заключаем договор Запускаем проектирование пресс-формы и согласовываем с Вами чертежи будущих отливок или деталейПосле согласования начинаем изготовление пресс-формыПосле сборки пресс-формы проводим испытания и передаём образцы изделий Вам на согласование Запускаем серийное производство изделий
Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
